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Kupferrohr-Rohre
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| Herkunftsort | China |
| Markenname | TISCO BAOSTEEL |
| Zertifizierung | SGS BV |
| Modellnummer | Kupferrohr C17200 |
C17200 4m Pancake Coil Kupferrohr 15mm geschwungenem Bogen Schweißen
C17200 Beryllium Copper (AMS 4535) is the most specified copper beryllium and is available at Morgan Bronze in both Solution and Precipitation Heat Treated tubing as well as Solution Heat Treated Rod and Bar.
C17200 Beryllium Kupfer (AMS 4535) ist das am häufigsten spezifizierte Kupfer-Beryllium und ist bei Morgan Bronze sowohl in Lösungs- als auch in Niederschlag-Wärmebehandlungsschläufe sowie in Lösungs-Wärmebehandlungsschläufe und -stäbe erhältlich.C17200 erreicht in seinem altersgehärteten Zustand die höchste Festigkeit und Härte aller kommerziellen KupferlegierungenDie höchste Zugfestigkeit kann 200 ksi übersteigen und die Härte erreicht Rockwell C45. Diese Legierung wird in Lagern und Drehgliedern für Flugzeug-Landegeräte verwendet,mit einer Breite von mehr als 30 mm, jedoch nicht mehr als 40 mm, Druckgehäuse für Magnetometer und andere Instrumente sowie für Widerstandsschweißanwendungen.
Andere Begriffe für diese Legierung sind: Kupfer-Beryllium-Stäbchen; ASTM B 643 Legierung 17200; Kupfer-Beryllium-Rohr; AMS 4650; C 17200; AMS 4535; Legierung 25; SAE J463; ASTM B 196 Legierung 17200; CuBe2; BeCu
Hinweis:Die aufgeführten Gewichte sind die besten Schätzungen der tatsächlichen Gewichte, die wir versenden werden.Unsere Gewichte sind konservativ auf die schwerere Seite, aber es kann leichte Schwankungen im Gewicht von Bar zu Bar.
Die hier gezeigten physikalischen, verarbeitenden und thermischen Eigenschaften stellen vernünftige Annäherungen dar, die für den allgemeinen technischen Gebrauch geeignet sind.Aufgrund von kommerziellen Zusammensetzungen und Produktionsbeschränkungen, sollten sie nicht für Spezifikationszwecke verwendet werden.
Spezifikation
| AMS 4535 ️ Rohrleitung | AMS 4650 ′′ Rod & Bar |
| ASTM B 643 | ASTM B 196 | AMS 4533 |
| Z* | Ni + Co | Ni + Co + Fe | Ich bin... | Das ist alles. | - Ja. |
|---|---|---|---|---|---|
| Restbetrag | 0.20 Minuten. | 0.6 max. | 1.80 ¢ 2.00 | 0.20 max. | 0.20 max. |
Summe aller benannten Elemente = 99,5%
| Schläuche Solution & Precipitation Heat Treated TF00 (ehemals AT) | Englisch | Metrische |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit, min. | 161 ksi | 1110 MPa |
| Die Leistungsstärke, min. | 130 ksi | 896 MPa |
| Verlängerung in 4D, min | 3% | 3% |
| Stange und Stange ∆ mit Lösung Wärmebehandelt TB00 (ehemals A) | ||
| Zugfestigkeit, maximal | 85 ksi | 586 MPa |
| Verlängerung | 35% | 35% |
| Stange & Bar Lösung & Niederschlag Wärmebehandlung | ||
| Zugfestigkeit, min. | 165 ksi | 1138 MPa |
| Die Leistungsstärke, min. | 140 ksi | 965 MPa |
| Verlängerung | 3% | 3% |
| Englisch | Metrische | |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt Liquidus | 1800° F | 982° C |
| Schmelzpunkt Solidus | 1590° F | 866° C |
| Dichte | 0.290 lb/in3 bei 68° F | 8.25 gm/cm3 @ 20°C |
| Spezifische Schwerkraft | 8.260 | 8.26 |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit (Annealed) | 46.2 Ohm-Cmil/Fuß @ 68° F | 70,68 microhm-cm @ 20° C |
| Elektrische Leitfähigkeit* | 22 % IACS @ 68° F | 0.12 MegaSiemens/cm @ 20°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 62 Btu · ft/(hr · ft2 · °F) @ 68°F | 107.3 W/m · °K @ 20°C |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung | 9.90 · 10-6 pro °F (68-572°F) | 17.8 · 10-6 pro °C (20-300°C) |
| Spezifische Wärmekapazität | 0.10 Btu/lb/°F @ 68°F | 419.0 J/kg · °K @ 293° K |
| Modul der Spannungselastik | 18,500 ksi | 128,000 MPa |
| Lötarbeiten | Das ist gut. | Die Fähigkeit zu sein Kalt bearbeitet |
Das ist gut. |
|---|---|---|---|
| Schweißschweiß | Das ist gut. | Die Fähigkeit zu sein Warm geformt |
Ausgezeichnet. |
| Schweißarbeiten mit Oxyacetylen | Nicht empfohlen | Schmiedefähigkeit bei Heißschmiede (Schmiedebraun = 100) |
40 |
| Gasgeschütztes Bogenschweißen | Das ist gut. | ||
| Metallbogenschweißen mit Beschichtung | Das ist gut. | Warme Arbeitstemperatur | 1200-1500° F oder 649-816° C |
| Widerstandsschweißung | Das ist gut. | Brenntemperatur | 1425-1475° F oder 775-802° C |
| Widerstandsschweißung | Das ist fair. | ||
| Widerstandsschweißung | Das ist fair. | ||
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