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2021-11-05
JISCO nimmt neue Technologie an, um Spitzenedelstahlschweißensstreifen zum ersten Mal zu produzieren
Vor kurzem nahm die Edelstahlniederlassung von Jiugang Hongxing Co., Ltd. den Weg des neuen Prozesses „des Stranggießens des Induktionsofens AODLF“ zum ersten Mal an und produzierte Schweißenserfolgreich Streifen des Edelstahls 308L und 309L für Spitzenfelder. Die Produkte sind an Kunden geliefert worden und werden auf den speziellen Verarbeitungsgebieten wie Kernkraft, Kraftwerke, Öl und Gas, Chemikalien und Druckbehälter benutzt werden.
„Die schädlichen Elemente der Spur in der chemischen Zusammensetzung werden gut gesteuert, sind die mechanischen Eigenschaften stabil, und die Schweißungsqualität, nachdem sie geschweißt hat, ist ausgezeichnet.“ Der Kunde kommentierte, nachdem er den JISCO-Edelstahlschweißensstreifen versucht hatte. Es wird verstanden, dass, da China der größte Verbraucher der Welt des Edelstahls geworden ist, der Gebrauch der Edelstahlschweißensverbrauchsmaterialien auch sich schnell erhöht hat und einen wichtigen Marktanteil besetzt. Edelstahlschweißenstreifen, schweißende Stange des Edelstahls und Edelstahl Fluss-entkernten Schweißensdraht sind drei Arten Edelstahlzusatzwerkstoffe, die im Markt weitverbreitet sind. Bereits 2018 entwickelte die Edelstahl-Niederlassung erfolgreich Edelstahl für Fluss-entkernte schweißende Drähte. Nach einigen Jahren der Prozessoptimierung, hat das Produktionsvolumen 10.000 Tonnen erreicht und die Produktqualität ist stabil. In den letzten Jahren mit der ständigen Weiterentwicklung der auftauchenden Technologie im In- und Ausland, erhöht sich die Menge des Edelstahlschweißensstreifens auch Jahr für Jahr. In der Industrie gibt es hauptsächlich 308L, 309L, 347L und andere Reihen Edelstahlschweißensstreifen, die hauptsächlich in der Kernkraft, Aerospace, Chemikalie und Öl und Gas benutzt werden, die Felder verarbeiten. Weil das Produkt hohen Nickel- und Chrominhalt hat, kohlenstoffarm und Phosphorgehalt und fordernde Anforderungen für Spurenelemente wie Kobalt, Vanadium und Bor, zu schmelzen ist schwierig und hat hohen Mehrwert. Die Forschung und Entwicklung und die Produktion von Edelstahlschweißensverbrauchsmaterialien für Spitzenfelder hat zu niedrigem Preis einen positiven Effekt auf die Förderung der Qualität und der Leistungsfähigkeit von Unternehmen, von Umwandlung und von Höhereinstufung.
Seit letztem Jahr auf der Grundlage von die Entwicklung des Edelstahls für Fluss-entkernten schweißenden Draht, hat die Edelstahlniederlassung begonnen, Edelstahl für schweißenden Streifen zu entwickeln. „Im Forschung und Entwicklung Prozess, wenn das volle flüssige Eiseneinschmelzen verwendet wird, ist das große Problem, dass die Menge des kalten Materials addiert groß ist, und die Temperatur des A.M.W.-Ofeneinschmelzenprozesses ist unzulänglich. Die Kosten bleiben hoch.“ Li Shumin, ein technischer Forschung und Entwicklung Ingenieur im Stahlerzeugungs-Operationsbereich der Firma, sagte das, das mit gewöhnlichen Edelstahlprodukten verglichen wurde, Spitzenedelstahlschweißensstreifen sind schwieriger, Spurenelemente zu steuern. Im August von diesem Jahr, wurde der EdelstahlInduktionsofen in Produktion gesetzt, die eine neue Weise für das Einschmelzen des Edelstahls für das Schweißen von Streifen erschloss. Das Projektteam organisierte besonders Sitzungen, um alle Aspekte des Einschmelzens zu besprechen und arbeitete einen ausführlichen schmelzenden Plan für schmelzende Qualitätskontrolle aus, die nicht nur den Ertrag von Edelmetallen wie Nickel und Chrom, aber die auch verringerten Produktionskosten erhöhte. „Jiugangs Innovation in der Anwendung von Induktionsöfen zum schmelzenden Prozess des Edelstahlschweißens-Streifens ist von der positiven Bedeutung für das Verbessern der Produktionskapazität der hohen Mehrwertprodukte, die Verringerung von UnternehmensProduktionskosten, die Vergrößerung von Marktwettbewerbsfähigkeit und das Verbessern von Edelstahleinschmelzentechnologie. Da neue Produkte fortfahren, den Markt einzutragen, wird ein neuer Gewinnpunkt für Edelstahlprodukte JISCOS.“ Chen Xingrun, ein Qualitätsverbesserungsingenieur in der technischen und Qualitätsabteilung der Edelstahlniederlassung verantwortlich für diese Forschung und Entwicklung, eingeführt.
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